শিল্প উৎপাদনে "প্রধান লজিস্টিক ধমনী" হিসাবে,ভারী-শুল্ক পরিবাহক বেল্টপ্রায়শই কঠোর কাজের পরিবেশের মুখোমুখি হয়, প্রচণ্ড প্রভাব এবং উত্তেজনা বহন করে। সরঞ্জামের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় নিম্নলিখিত সতর্কতাগুলি কঠোরভাবে পালন করা উচিত:
পরিবাহক বেল্ট পরিবহন এবং লোড/আনলোড করার সময়, ফর্কলিফ্ট বা ক্রেনগুলিকে মসৃণ উত্তোলনের জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। প্রান্তগুলিকে শ্বাসরোধ করা এড়াতে উত্তোলনের জন্য বেল্টের কয়েলের চারপাশে সরাসরি দড়িটি মোড়ানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ঘূর্ণায়মান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হলে, মেঝে পরিষ্কার এবং সমতল হতে হবে, এবং টেপটি আলগা হওয়া থেকে রোধ করার জন্য ঘূর্ণায়মান দিকটি অবশ্যই টেপের ঘুরার দিকটির সাথে মিলতে হবে। স্টোরেজ চলাকালীন, গুদামের তাপমাত্রা -15°C এবং 40°C এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50%-80% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। কনভেয়র বেল্টগুলি অবশ্যই রোলগুলিতে স্থাপন করতে হবে, ভাঁজ করার অনুমতি নেই৷ সরাসরি সূর্যালোক, বৃষ্টি এবং তুষার এক্সপোজার এবং তাপের উত্স এবং অ্যাসিড, ক্ষার এবং তেলের মতো ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে দূরে থাকুন। দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষিত পরিবাহক বেল্টগুলির জন্য, প্রতি ত্রৈমাসিকে একবার সেগুলি ঘুরিয়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সরঞ্জামগুলি শুরু করার আগে, অপারেটরদের অবশ্যই একটি "তিন-পদক্ষেপ" পরিদর্শন করতে হবে: নিশ্চিত করুন যে ফাস্টেনারগুলি সুরক্ষিত, মূল উপাদানগুলি (চেইন প্লেট, চেইন ইত্যাদি) অত্যধিক পরিধান করা হয় না এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অক্ষত। শুরু করার সময়, সর্বদা লোড ছাড়াই শুরু করুন; মোটর ওভারলোড বা পিছলে যাওয়া থেকে পরিবাহক বেল্টের ক্ষতি রোধ করতে লোড সহ জোরপূর্বক অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন, ধ্বংসাবশেষ বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজ পরিষ্কার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; যদি কোন অস্বাভাবিক অবস্থা যেমন প্রবাহিত বা অস্বাভাবিক শব্দ সনাক্ত করা হয়, তাহলে মেশিনটি পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত। মেশিনটি বন্ধ করার আগে, নীতিগতভাবে, পরিবাহক বেল্টের সমস্ত উপকরণ সম্পূর্ণরূপে আনলোড করা উচিত।
সঠিক খাওয়ানো কনভেয়র বেল্ট রক্ষার চাবিকাঠি। খাওয়ানোর দিকটি কনভেয়র বেল্টের চলমান দিকটির সাথে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত, উপাদানের ড্রপকে কম করে এবং বড়, তীক্ষ্ণ পদার্থগুলিকে সরাসরি উচ্চতা থেকে পড়তে বাধা দেয় যা ভাঙ্গন বা ছিঁড়ে যেতে পারে। প্রভাব শক্তি শোষণ করার জন্য প্রাপ্তি বিভাগে একটি বাফার আইডলার সেট ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং ব্লকগুলি লোড করার আগে সূক্ষ্ম পাউডারটিকে একটি কুশন স্তর তৈরি করতে দেওয়া হয়। উপরন্তু, ড্রাইভ ড্রামের ব্যাস, রোলারগুলির খাঁজ কোণ এবং ট্রানজিশন বিভাগের দৈর্ঘ্য অবশ্যই পরিবাহক বেল্টের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে। একটি অত্যধিক ছোট ড্রাম ব্যাস বা অনুপযুক্ত খাঁজ কোণ বেল্টের শরীরের উপর অত্যধিক বাঁকানো চাপ, তীব্র প্রান্ত পরিধান, বা এমনকি অনুদৈর্ঘ্য ফ্র্যাকচারের কারণ হতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ দুর্ঘটনা প্রতিরোধের একটি কার্যকর উপায়। ড্রাম এবং টেপের মধ্যে আটকে থাকা উপকরণগুলি প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের ধূলিকণা এবং উপাদানের ফুটোগুলি প্রতিদিন অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত; মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে আইডলার এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলিতে নিয়মিত গ্রীস প্রয়োগ করা হয়। আরও ক্ষতি রোধ করার জন্য যে কোনও স্থানীয় ক্ষতি অবিলম্বে মেরামত করা উচিত। এন্টারপ্রাইজগুলিকেও অপারেটরদের পেশাদার দক্ষতা এবং জরুরী প্রতিক্রিয়ার ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ব্যাপক নিরাপত্তা প্রশিক্ষণ এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত, যার ফলে সমগ্র পরিবাহক সিস্টেমের দক্ষ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা উচিত।
-
