খরচ অপ্টিমাইজেশান দ্বারা চালিত কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণে,ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টপ্রকৃত অপারেশনের সময় এখনও নির্দিষ্ট ত্রুটির প্রবণ। এই জাতীয় পণ্যগুলির জন্য লক্ষ্যযুক্ত সমস্যা সমাধানের যুক্তিকে আয়ত্ত করা হল স্বল্প-মূল্যের কনভেয়িং সিস্টেমগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের মূল গ্যারান্টি।
এটি এই ধরণের পণ্যের জন্য অনন্য সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি, যা বেল্টের পৃষ্ঠে অভ্যন্তরীণ ইস্পাত কর্ডগুলির স্থানীয়ভাবে প্রকাশ, বা বেল্টের প্রান্তে তারের টান-আউট এবং ফ্রেটিং হিসাবে প্রকাশিত হয়।
অপর্যাপ্ত কভার বেধ: খরচ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, খরচ-চালিত "চুক্তি-নির্দিষ্ট" বাজেট পণ্যগুলির সাধারণত একটি কভার স্তর থাকে 10%-20% সাধারণ পণ্যগুলির তুলনায়, দুর্বল পরিধান এবং অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের সাথে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন কভার মাধ্যমে পরেন এবং সরাসরি ইস্পাত কর্ড উন্মুক্ত.
স্প্লাইস ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার ত্রুটি: কম দামের পণ্যগুলিতে প্রায়শই ইস্পাত কর্ড পৃষ্ঠে একটি পাতলা দস্তা আবরণ থাকে। যদি সাইটের ভালকানাইজেশনের সময় তাপমাত্রা এবং চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তবে ইস্পাত কর্ড এবং রাবারের মধ্যে বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত হবে, যার ফলে অপারেশন চলাকালীন স্প্লাইস থেকে কর্ড টান-আউট হয়ে যায়।
প্রান্ত সুরক্ষার অভাব: খরচ কমাতে, তেল-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী রাবার স্ট্রিপের মতো প্রান্তের নকশাগুলি প্রায়শই বাদ দেওয়া হয়। বেল্টের প্রান্ত এবং ফ্রেমের মধ্যে ঘর্ষণ করার পরে, বেল্টটি সরাসরি ইস্পাত কর্ড স্তরে পরে যায়।
স্থানীয় শক্তিবৃদ্ধি মেরামত: যখন ছোট-এলাকার ইস্পাত কর্ড এক্সপোজার পাওয়া যায়, তখন অবিলম্বে উন্মুক্ত এলাকা থেকে মরিচা অপসারণ করুন এবং পৃষ্ঠকে সিল করার জন্য ডেডিকেটেড স্টিল কর্ড কনভেয়র বেল্ট ঠান্ডা-ভালকানাইজিং আঠালো + পরিধান-প্রতিরোধী রাবার শীট ব্যবহার করুন, জলীয় বাষ্পের অনুপ্রবেশ রোধ করে যা কর্ডের ক্ষয় এবং ভাঙ্গন ঘটায়।
প্রমিতকরণ স্প্লাইস নির্মাণ: এই জাতীয় পণ্যগুলির জন্য স্প্লাইস অবশ্যই প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট ভলকানাইজেশন প্যারামিটারগুলি গ্রহণ করবে। ভালকানাইজেশনের আগে, স্টিলের কর্ডের পৃষ্ঠে ভাসমান মরিচা বন্ধ করুন, ডেডিকেটেড আঠালোর 3 কোট প্রয়োগ করুন এবং সরলীকৃত প্রক্রিয়াগুলি নিষিদ্ধ করুন।
এজ গার্ড প্লেট ইনস্টল করুন: বেল্টের প্রান্তের সাথে সরাসরি ঘর্ষণ এড়াতে ফ্রেম এবং বেল্ট প্রান্তের মধ্যে যোগাযোগের অবস্থানে প্রতিস্থাপনযোগ্য পলিউরেথেন গার্ড প্লেটগুলি ইনস্টল করুন।
এটি পরিবাহক বেল্টটি সময়ের সাথে শিথিল হওয়ার সাথে সাথে প্রকাশ পায় এবং টেনশনিং ডিভাইসটি সম্পূর্ণ সমন্বয় স্ট্রোক শেষ হয়ে যাওয়ার পরেও স্লিপেজ দূর করতে ব্যর্থ হয়।
ইস্পাত কর্ডের অপর্যাপ্ত প্রি-টেনশন: বাজেটের পণ্যগুলি কারখানা ছাড়ার আগে ইস্পাত কর্ডগুলিতে পর্যাপ্ত প্রি-স্ট্রেচিং ট্রিটমেন্টের বিষয় নয়, তাই লোডের অধীনে অপারেশন করার পরে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়।
রেটেড টেনসিল ফোর্সের ছোট মার্জিন: খরচ-ভিত্তিক ডিজাইনের অধীনে, এই ধরনের পণ্যগুলির নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সাধারণত নিম্ন সীমা নেয়। ভারী-লোড অপারেশনের সময় যখন ইস্পাত কর্ডের চাপ স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে যায়, তখন অপরিবর্তনীয় প্রসারণ ঘটে।
টেনশনিং ডিভাইসের দুর্বল অভিযোজনযোগ্যতা: কিছু প্রজেক্ট সস্তা কনভেয়র বেল্টের সাথে মেলে, অপর্যাপ্ত সংরক্ষিত সামঞ্জস্য স্ট্রোক সহ, যা বেল্টের শরীরের স্বাভাবিক প্রসারণকে অফসেট করতে পারে না।
কাটা এবং পুনরায় স্প্লাইস: যদি প্রসারণ বেল্টের মোট দৈর্ঘ্যের 0.5% এর বেশি হয় তবে বেল্টের একটি অংশ কেটে ফেলুন এবং একটি নতুন স্প্লাইস করুন। বেল্ট ভাঙ্গার ঝুঁকি এড়াতে অতিরিক্ত টেনশন করে অপারেশন জোরদার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
ধাপে ধাপে লোডিং কমিশনিং: পরিষেবাতে একটি নতুন বেল্ট স্থাপন করার আগে, এটিকে প্রথমে 24 ঘন্টা খালি চালান, তারপর ধীরে ধীরে এটিকে 50%, 80%, এবং 100% রেটিং লোডের মধ্যে লোড করুন যাতে প্লাস্টিকের প্রাথমিক বিকৃতি থেকে মুক্তি পাওয়া যায়।
টেনশনিং কনফিগারেশন আপগ্রেড করুন: বিলম্বিত ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতা এড়াতে, রিয়েল টাইমে বেল্ট লম্বা করার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে একটি স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক টেনশনিং সিস্টেমের সাথে স্থির টেনশনিং সিস্টেমটি প্রতিস্থাপন করুন।
এটি স্প্লাইসে ফুলে যাওয়া এবং ফাটল হিসাবে প্রকাশ পায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, পুরো স্প্লাইসটি বেল্টের শরীর থেকে আলাদা হয়ে যায়।
অবনমিত রাবারের কর্মক্ষমতা: খরচ-চালিত চুক্তি-নির্দিষ্ট বাজেটের পণ্যগুলির সাথে সরবরাহ করা ভালকানাইজড রাবার সাধারণত সাধারণ প্রাকৃতিক রাবার হয়, দুর্বল তাপ প্রতিরোধের এবং বার্ধক্যজনিত প্রতিরোধের সাথে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে বন্ধন ইন্টারফেসের বার্ধক্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
ইস্পাত কর্ড বিন্যাস বিচ্যুতি: কম দামের পণ্যগুলির উত্পাদনের সময় ইস্পাত কর্ড বিন্যাসে অপর্যাপ্ত অভিন্নতা থাকে। স্প্লাইস অপারেশনের সময়, স্থানীয় চাপের ঘনত্ব কর্ডগুলিতে ঘটে, রাবার স্তর ছিঁড়ে যায়।
পরিবেশগত মাধ্যম দ্বারা ক্ষয়: যদি পরিবাহিত উপকরণগুলিতে অ্যাসিড, ক্ষার বা তেল থাকে তবে তারা স্প্লাইস ইন্টারফেসে প্রবেশ করবে এবং বন্ধনের শক্তিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। এই জাতীয় পণ্যগুলির রাসায়নিক-প্রতিরোধী সূত্রগুলিতে সীমিত মার্জিন রয়েছে, তাই তারা আরও স্পষ্টতই প্রভাবিত হয়।
উচ্চ-পারফরম্যান্স রাবার ব্যবহার করুন: স্প্লাইস ভলকানাইজেশনের সময়, মূল ফ্যাক্টরি কভারের পারফরম্যান্সের সাথে মিলে যাওয়া বিশেষ স্প্লাইস রাবার ব্যবহার করতে হবে; সাধারণ কম দামের রাবারের বিকল্প নিষিদ্ধ।
স্প্লাইস পরিদর্শন শক্তিশালী করুন: প্রতি শিফটে স্প্লাইসটি বুলেজ এবং জলের ছিদ্র চিহ্নের জন্য পরীক্ষা করুন। যদি ছোট ফাটল পাওয়া যায়, অবিলম্বে প্রান্ত সিলিং এবং জলরোধী চিকিত্সা চালিয়ে যান যাতে আরও সম্প্রসারণ রোধ করা যায়।
অপ্রয়োজনীয় স্প্লাইস ডিজাইন: ক্রিটিক্যাল লাইনের জন্য, স্প্লাইসের জন্য একটি "ডাবল-স্টেপ" ভলকানাইজেশন স্ট্রাকচার গ্রহণ করা যেতে পারে, যা প্রথাগত একক-ধাপ স্প্লাইসের তুলনায় 30% প্রসার্য প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যা পণ্যের অন্তর্নিহিত শক্তির ঘাটতি পূরণ করে।
লক্ষ্যযুক্ত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: কম খরচের পণ্যের সাথে মিলিত অপারেশন কৌশল
চুক্তি-নির্দিষ্ট বাজেট ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের জন্য, বড় ব্যর্থতা এড়াতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, কম খরচে পরিদর্শন ব্যবহার করে সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের ছন্দ সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন:
| ফ্রিকোয়েন্সি | পরিদর্শন বিষয়বস্তু |
| দৈনিক পরিদর্শন | বেল্টের প্রান্ত, স্প্লাইস এবং ফিডিং পয়েন্টগুলিতে কভার পরিধান পরীক্ষা করার দিকে মনোনিবেশ করুন; অবশিষ্ট কভার বেধ পরিমাপ করুন, এবং 2 মিমি এর কম হলে অবিলম্বে মেরামতের ব্যবস্থা করুন। |
| সাপ্তাহিক চেক | স্প্লাইসের স্থানচ্যুতি বা ক্র্যাকিং আছে কিনা তা সনাক্ত করুন, টেনশনিং ডিভাইসের অবশিষ্ট স্ট্রোক যাচাই করুন এবং বাকি স্ট্রোক মোট স্ট্রোকের 1/3-এর কম হলে বেল্ট কাটা এবং স্প্লাইস করার আগে থেকেই পরিকল্পনা করুন। |
| মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ | এলোমেলোভাবে ইস্পাতের দড়ির নমুনা নিন: বেল্টের অ-কাজ করা জায়গা থেকে একটি ছোট নমুনা কেটে নিন, কর্ডের ক্ষয় পরীক্ষা করার জন্য খোসা ছাড়িয়ে নিন। যদি বড় এলাকায় লাল মরিচা দেখা দেয়, সামগ্রিক প্রতিস্থাপন চক্রের মূল্যায়ন করুন। |
| ত্রৈমাসিক যাচাইকরণ | স্প্লাইসের ভিতরে ইস্পাত কর্ডের বিন্যাস স্ক্যান করার জন্য একটি পোর্টেবল এক্স-রে ফ্লু ডিটেক্টর ব্যবহার করুন, লুকানো ঝুঁকি যেমন ডিলামিনেশন এবং ভাঙা তারগুলি আগে থেকেই সনাক্ত করতে। |
