Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
খবর

উত্পাদন লাইন ভারসাম্য বিশ্লেষণ এবং নকশা

উত্পাদন সরবরাহ ব্যবস্থার দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করে,আমরা উৎপাদন খরচ কমানোর ভিত্তিতে বৃহত্তর সুবিধা পেতে পারি। যদিও শ্রমশক্তি বৃদ্ধি করে এবং নতুন সরঞ্জাম কেনার মাধ্যমে রোলারের আউটপুট বাড়ানো যেতে পারে, তবে বিদ্যমান রোলার উত্পাদন লাইনের উত্পাদন ক্ষমতা সর্বাধিক পরিমাণে প্রকাশ করা হয়নি এবং পুরো রোলার উত্পাদন লাইনের প্রধান লজিস্টিক সিস্টেমের অপারেশন দক্ষতা কম।


একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার "তাক" হল একই পণ্যের (বা দুটি পরিবেশন) পরপর দুটি সমাপ্তির মধ্যবর্তী সময়।অন্য কথায়, একটি পণ্য সম্পূর্ণ করতে গড় সময় লাগে। চক্র সময় সাধারণত একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া বা একটি প্রক্রিয়ার ধাপের ইউনিট আউটপুট সময় সংজ্ঞায়িত করতে ব্যবহৃত হয়। যদি পণ্যটি ব্যাচে তৈরি করা হয় তবে চক্রের সময়টি পণ্যের দুটি ব্যাচের মধ্যে ব্যবধান। প্রক্রিয়া নকশায়, যদি একটি প্রক্রিয়াকে এমন আউটপুট দেওয়া হয় যা প্রতিদিন উত্পাদিত হতে হবে, প্রথম যে বিষয়টি বিবেচনা করা দরকার তা হল প্রক্রিয়াটির গতি।

একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে ধীর চক্র সময়ের সাথে প্রক্রিয়া বা লিঙ্কটিকে সাধারণত "বাটলনেক" হিসাবে উল্লেখ করা হয়. উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বাধাগুলি শুধুমাত্র একটি প্রক্রিয়ার সামগ্রিক আউটপুট গতিকে সীমাবদ্ধ করে না, তবে অন্যান্য লিঙ্কগুলির উত্পাদন ক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে। আরও বিস্তৃতভাবে, তথাকথিত বাধা বলতে বোঝায় বিভিন্ন কারণ যা সমগ্র প্রক্রিয়ার আউটপুটকে সীমিত করে, যেমন: কাঁচামাল সময়মতো অবস্থান করতে পারে না, তথ্য প্রবাহ অবরুদ্ধ হয়, জনবল অপর্যাপ্ত, সরঞ্জামের ব্যর্থতা ইত্যাদি। প্রতিবন্ধকতাগুলি উত্পাদিত পণ্যের উপর নির্ভর করে "প্রবাহিত" হতে পারে বা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ব্যবহৃত জনশক্তি বা সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সামঞ্জস্য করার জন্য এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সামঞ্জস্য করার জন্য প্রতিবন্ধকতাগুলি "প্রবাহিত" হতে পারে।" কাজের লোড যাতে প্রতিটি প্রক্রিয়ার কাজের সময় যতটা সম্ভব বন্ধ হয়।


রোলার উত্পাদন লাইনের ভারসাম্য বিশ্লেষণের মূল উদ্দেশ্য হল:একটি একক রোলারের প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে এবং রোলার উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে; কাঁচামালের যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস, প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রস্তুতির সময় হ্রাস করা, সময়ের ব্যবহার উন্নত করা এবং কার্যকরভাবে লজিস্টিক খরচ কমানো; রোলারের কাজের অগ্রগতির তালিকা হ্রাস করুন, কর্মশালায় রোলার উত্পাদনের স্ট্রেন ক্ষমতা উন্নত করুন, ইত্যাদি। বিদ্যমান উত্পাদন লাইনের ভারসাম্যের হার বিশ্লেষণ করে, উত্পাদন লাইনের সমস্যা এবং ঘাটতিগুলি পরিষ্কার করা হয়, যাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে উত্পাদন লাইন ডিজাইন করা যায়, উত্পাদন লাইনের উত্পাদন ক্ষমতা যতটা সম্ভব সর্বোচ্চ করা যায় এবং কার্যকারিতা উন্নত করা যায়।

সম্পর্কিত খবর
আমাকে একটি বার্তা ছেড়ে দিন
X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুনগ্রহণ করুন