ধরন Idlers বেল্ট পরিবাহক গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, অনেক ধরনের এবং পরিমাণ সঙ্গে. এর কাজ হল বেল্টটিকে সমর্থন করা, বেল্টের চলমান প্রতিরোধকে হ্রাস করা এবং বেল্টের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বেল্টের উল্লম্বতা রাখা।
তাদের ব্যবহার অনুসারে, রোলারগুলিকে সারিবদ্ধ রোলার, বাফার রোলার, ট্রফ রোলার এবং সমান্তরাল রোলারগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। স্ব-সারিবদ্ধ রোলারের কাজ হল বেল্ট পরিবাহকের বিচ্যুতি সংশোধন করা। সাধারণত, কনভেয়ারের ভারী-লোড বিভাগে একটি ঘূর্ণমান ট্রফ-আকৃতির স্ব-সারিবদ্ধ রোলার ইনস্টল করা হয় এবং আনলোড করা বিভাগে একটি সমান্তরাল স্ব-সারিবদ্ধ রোলার ইনস্টল করা হয়। বাফার রোলার প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী লেজের ফ্রেমে প্রয়োগ করা হয়। উপকরণ গ্রহণ করার সময়, এটি বেল্টের উপর উপাদানের প্রভাব কমাতে পারে, যা দীর্ঘ বেল্টের পরিষেবা জীবনের জন্য উপকারী। ট্রফ রোলারে সাধারণত দুটি সাইড রোলার এবং একটি সমতল রোলার থাকে। ট্রু কোণ সাধারণত 30 ডিগ্রী হয়। একটি বিচ্ছিন্ন বেল্ট পরিবাহকের জন্য, ট্রফ রোলারের তিনটি রোলার একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাই একে বলা হয় আর্টিকুলেটেড রোলার। সমান্তরাল রোলারটি সাধারণত একটি দীর্ঘ রোলার, যা নিম্ন প্রান্তে ইনস্টল করা হয় যা চাপ বহন করে, তাই এটিকে নিম্ন রোলার বলা হয়।
রোলারগুলির উপাদান দুটি প্রকারে বিভক্ত: ইস্পাত এবং প্লাস্টিকের রোলার। রোলারের জন্য তিন ধরনের বিয়ারিং সিট রয়েছে: ঢালাই লোহা, স্টিল প্লেট স্ট্যাম্পিং এবং ফেনোলিক প্লাস্টিক।
রোলারগুলির সীলগুলি ইস্পাত এবং প্লাস্টিকের মধ্যে বিভক্ত। তাদের সীলগুলি অভ্যন্তরীণভাবে গ্রীস দিয়ে ভরা হয়।রোলারের গুণমান সরাসরি বেল্ট পরিবাহকের শক্তি খরচ এবং বেল্টের জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, নির্ভরযোগ্য ধুলো সিলিং এবং ভাল তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারের মান।
একটি বেল্ট পরিবাহকের মোট খরচের 35% রোলার এবং প্রতিরোধের 70% এর বেশি তৈরি করে, তাই রোলারগুলির গুণমান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্যান্ডার্ড
বেল্ট পরিবাহকের উপর আইডলারের রেডিয়াল রানআউটের প্রভাব: রাষ্ট্র দ্বারা নির্ধারিত রানআউটের সীমার মধ্যে, বেল্ট পরিবাহককে মসৃণভাবে চলতে রাখা যেতে পারে, অন্যথায় বেল্ট পরিবাহক অনুরণিতভাবে কম্পিত হবে, যার ফলে উপাদান নিক্ষেপ করা হবে এবং পরিবেশ দূষিত হবে। গতি যত বেশি, রেডিয়াল রানআউট তত কম। আমার দেশের জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট পরিমাণ হল 0.7 মিমি, এবং জাপানি JIS স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট পরিমাণ হল 0.5 মিমি।
বেল্ট পরিবাহকের উপর রোলারের নমনীয়তার প্রভাব: বেল্ট পরিবাহকের অপারেশন চলাকালীন, রোলারের নমনীয়তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।যদি রোলারের নমনীয়তা ভাল না হয় এবং ঘূর্ণন প্রতিরোধের সহগ বেশি হয়, পুরো বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমের জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন, আরও বিদ্যুৎ খরচ হয় এবং কখনও কখনও টেপটি ছিঁড়ে যায়, মোটরটি পুড়ে যায় এবং আরও গুরুতর ক্ষেত্রে এটি আগুনের কারণ হতে পারে। অতএব, কম ঘূর্ণন প্রতিরোধের সহগ (বিশেষত 0.020 এর কম) সহ রোলার নির্বাচন করা বেল্ট পরিবাহকগুলির নকশা এবং নির্বাচনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
বেল্ট পরিবাহকগুলিতে অক্ষীয় চলাচলের প্রভাব: আমার দেশের বেল্ট পরিবাহক উত্পাদন প্রযুক্তি আরও বেশি উন্নত হচ্ছে৷ কিন্তু অক্ষীয় চলাচল এখনও একটি বিষয় যার উপর ফোকাস করা দরকার, কারণ আমার দেশের টেপ উত্পাদন প্রযুক্তি এবং বেল্ট পরিবাহক ইনস্টলেশন প্রযুক্তি এখনও বিশ্বের সাথে সমান। উন্নত দেশগুলির মধ্যে একটি বড় ব্যবধান রয়েছে এবং বেল্টটি প্রায়শই বিচ্যুত হয়। রোলারের অক্ষীয় আন্দোলন বড় হলে, এটি রোলারের প্রাথমিক ক্ষতির কারণ হবে। সাধারণত, 0.5-0.7 মিমি মধ্যে অক্ষীয় আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করা ভাল।
রোলারের গুণমান বিচার করার জন্য আরও পাঁচটি মানদণ্ড রয়েছে:
1. ধুলো-রোলার প্রমাণ কর্মক্ষমতা
2. রোলার জলরোধী কর্মক্ষমতা
3. রোলারের অক্ষীয় লোড-ভারবহন কর্মক্ষমতা
4. রোলারের প্রভাব প্রতিরোধের
5. রোলারের পরিষেবা জীবন
