ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টউচ্চ-শক্তির ইস্পাত দড়ি দিয়ে তৈরি বিশেষ কনভেয়িং সলিউশন যা তাদের শক্তিশালীকরণ কাঠামো হিসাবে, একটি প্রতিরক্ষামূলক রাবার আবরণে আবদ্ধ। এই অনন্য নকশাটি স্টিলের কর্ডের ব্যতিক্রমী প্রসার্য শক্তি এবং কম প্রসারণকে রাবার স্তরের পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে, এগুলিকে ভারী-লোড, দীর্ঘ-দূরত্ব এবং কঠোর-পরিবেশগত উপাদান পরিচালনার জন্য আদর্শ করে তোলে। খনন, বন্দর, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য ভারী শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, তারা দক্ষতার সাথে ক্রমাগত ভারী-শুল্ক পরিবহনের চাহিদা পূরণ করে, আধুনিক শিল্প উপাদান পরিবহন ব্যবস্থার ভিত্তিপ্রস্তর হিসাবে পরিবেশন করে।
মূল বৈশিষ্ট্য
উচ্চ প্রসার্য শক্তি:এমবেডেড স্টিলের কর্ডগুলি উচ্চতর প্রসার্য ক্ষমতা প্রদান করে, বড়-স্প্যান, দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবাহক পরিস্থিতিতে যেখানে ভারী লোডগুলি মানসম্মত সেখানে নির্ভরযোগ্য ব্যবহার সক্ষম করে।
নিম্ন প্রসারণ:টেনশনের অধীনে ন্যূনতম স্ট্রেচিং ঘন ঘন টেনশন সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, স্থিতিশীল অপারেশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে।
কমপ্যাক্ট ড্রাইভ পুলি সামঞ্জস্যতা:তির্যকভাবে সাজানো স্টিলের কর্ডের একটি স্তর বাঁকানো ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যা ছোট-ব্যাসের ড্রাইভ পুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এটি সরঞ্জামের পদচিহ্ন হ্রাস করে এবং স্থানের দক্ষতা উন্নত করে।
শক্তিশালী রাবার-ইস্পাত আনুগত্য:রাবার স্তরের সাথে বন্ধন মজবুত করতে ইস্পাত কর্ডগুলিকে গ্যালভানাইজেশন করা হয়, যা তাদের শক্তভাবে আবদ্ধ করে। এই দৃঢ় আনুগত্য এমনকি কঠোর পরিবেশেও (যেমন, আর্দ্রতা, ঘর্ষণ) স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
ইউনিফর্ম কর্ড টান:উত্পাদনের সময় বিশেষ প্রাক-চিকিত্সা নিশ্চিত করে যে ইস্পাত কর্ডগুলি সমানভাবে সাজানো এবং একই টান রয়েছে। এই ভারসাম্য অপারেশনাল বিচ্যুতি কমিয়ে দেয়, পরিধান এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
চমৎকার ট্রফবিলিটি: উচ্চ ট্রান্সভার্স অনমনীয়তা বেল্টটিকে গভীর, স্থিতিশীল ট্রফ তৈরি করতে, উপাদানের ক্ষমতা বাড়াতে, স্পিলেজ রোধ করতে এবং দুর্ঘটনা এড়াতে অন্তর্নিহিত ইস্পাত কর্ডগুলির পরিদর্শনের সুবিধা দেয়।
নির্বাচন নির্দেশিকা
ডান নির্বাচনইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টঅ্যাপ্লিকেশনের অনন্য চাহিদার সাথে এর স্পেসিফিকেশন সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন। নীচে একটি ধাপে ধাপে ফ্রেমওয়ার্ক রয়েছে যা নির্বাচনকে গাইড করতে পারে:
1. মূল আবেদনের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট করুন
স্পেসিফিকেশন ম্যাচিং জানাতে অপারেশনাল দৃশ্যের মূল পরামিতিগুলি সংজ্ঞায়িত করে শুরু করুন:
উপাদানের বৈশিষ্ট্য: ওজন (ভারী-লোড বনাম হালকা), কণার আকার (যেমন, বড় আকরিক বনাম সূক্ষ্ম কয়লা), কঠোরতা (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বনাম নরম), তাপমাত্রা (পরিবেষ্টিত বনাম উচ্চ-তাপমাত্রা, যেমন সিন্টারযুক্ত আকরিক), এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (তেল, অ্যাসিড/ক্ষার, বা করোসিভ কন্টেন্ট) মূল্যায়ন করুন।
পরিবেশগত অবস্থা: বেল্টটি বাইরে (আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজন), ভূগর্ভস্থ (শিখা প্রতিরোধক এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন) বা আর্দ্র, ধুলোবালি বা উচ্চ-উচ্চতার সেটিংসে কাজ করবে কিনা তা নোট করুন।
ইকুইপমেন্ট প্যারামিটার: কনভেয়িং দূরত্ব (ছোট বনাম লম্বা), ড্রাইভ পুলি ব্যাস, প্রয়োজনীয় টান, এবং সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় কোনো বিশেষ কাঠামো (যেমন, সাইডওয়াল, প্যাটার্ন) সনাক্ত করুন।
2. প্রয়োজনের সাথে কী স্পেসিফিকেশন মিলান
উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে নির্দিষ্ট বেল্ট স্পেসিফিকেশন লক্ষ্য করুন:
স্ট্রেংথ গ্রেড (ST গ্রেড)
ইস্পাত কর্ডের প্রসার্য শক্তি দ্বারা নির্ধারিত, ST গ্রেড (যেমন, ST630, ST2500, ST5400) সরাসরি লোড এবং দূরত্বের সাথে সম্পর্কযুক্ত:
স্বল্প-দূরত্ব, হালকা-লোড পরিস্থিতি (যেমন, ইন-প্ল্যান্ট কনভেয়িং): নিম্ন গ্রেড ব্যবহার করুন (ST630–ST1250)।
দীর্ঘ-দূরত্ব, ভারী-লোড পরিস্থিতি (যেমন, খনি আকরিক পরিবহন, পোর্ট বাল্ক হ্যান্ডলিং): প্রসার্য প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে এবং প্রসারণ কমাতে উচ্চ গ্রেড (ST1600–ST5400) বেছে নিন।
কভার রাবার: বেধ এবং উপাদান
রাবার স্তর, উপকরণ এবং পরিবেশের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য, বেধ এবং গঠনের যত্নশীল নির্বাচন প্রয়োজন:
বেধ:
রুটিন ব্যবহার (যেমন, কয়লা, শস্য): 5-6 মিমি (উপরের, লোড-ভারিং লেয়ার); 4-5 মিমি (নিম্ন, অ-লোড-ভারবহন স্তর)।
ভারী পরিধানের পরিস্থিতি (যেমন, মাইন প্রাইমারি ক্রাশিং): ≥8 মিমি (উপরের); বর্ধিত প্রভাব প্রতিরোধের জন্য ≥6 মিমি (নিম্ন)।
বিশেষ কাঠামো (যেমন, সাইডওয়াল বেল্ট): সহায়ক উপাদানগুলির সাথে বন্ধনকে শক্তিশালী করতে 1-2 মিমি বেধ বাড়ান।
উপাদান:
উচ্চ ঘর্ষণ (আক): পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রাকৃতিক রাবার এবং কার্বন কালো।
উচ্চ তাপমাত্রা (100-200℃, যেমন, sintered আকরিক): সিলিকন বা styrene-butadiene রাবার (তাপ-প্রতিরোধী)।
তেল/অ্যাসিড-ক্ষার এক্সপোজার: নাইট্রিল রাবার (তেল-প্রতিরোধী) বা নিওপ্রিন (অ্যাসিড/ক্ষার-প্রতিরোধী)।
ভূগর্ভস্থ খনি: অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য সহ শিখা-প্রতিরোধী রাবার (MT668-1997-এর মতো মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ)।
ইস্পাত কর্ড গঠন
ব্যাস এবং ব্যবধান: বড়-ব্যাস, ঘন-ব্যবধানের কর্ডগুলি লোড ক্ষমতা বাড়ায় তবে ঘন কভার রাবারের প্রয়োজন (যেমন, 17 মিমি ব্যবধানের জন্য ≥8.5 মিমি কভার রাবার প্রয়োজন)।
ডিফারেনশিয়াটেড কভার রাবার ডিজাইন
উপরের স্তর (লোড-বিয়ারিং): উপাদানের প্রভাব এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে ঘন (নিম্ন স্তরের চেয়ে 1-2 মিমি)।
নিম্ন স্তর (নন-লোড-বিয়ারিং): পাতলা কিন্তু অ্যান্টি-এজিং এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পারফরম্যান্সের জন্য প্রকৌশলী (যেমন, ভূগর্ভস্থ খনিতে ≥5 মিমি পুরুত্ব, পরিবাহিতা পরীক্ষা সহ)।
3. মান ও কাস্টমাইজেশন মেনে চলুন
সম্মতি: নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে শিল্পের মান অনুসরণ করুন (যেমন, চীনের GB/T 9770-2001, খনির MT668-1997) (যেমন, শিখা প্রতিরোধক, প্রসার্য শক্তি)।
কাস্টমাইজেশন: অনন্য পরিস্থিতির জন্য (যেমন, অতি-উচ্চ তাপমাত্রা, খাড়া বাঁক), নির্মাতাদের সাথে সহযোগিতা করুন।
আউটডোর পোর্ট: উপাদান সহ্য করার জন্য 6-8 মিমি উপরের EPDM রাবার (আবহাওয়া-প্রতিরোধী)।
সংক্ষেপে, এর শিল্প মানইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টতাদের অন্তর্নিহিত শক্তিগুলিকে সারিবদ্ধ করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে—উচ্চ প্রসার্য শক্তি, কম প্রসারণ, এবং দৃঢ় রাবার-স্টিল আনুগত্য — দৃশ্যকল্প-নির্দিষ্ট চাহিদাগুলির সাথে। সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন ম্যাচিংয়ের মাধ্যমে, এই বেল্টগুলি সর্বোত্তম স্থায়িত্ব, দক্ষতা এবং সুরক্ষা অর্জন করে, যা তাদের ভারী-শুল্ক উপাদান পরিচালনার ক্ষেত্রে অপরিহার্য করে তোলে।
