ইস্পাত কর্ড কনভেয়র বেল্টপ্রতিরক্ষামূলক রাবারের আবরণে আবদ্ধ হওয়া তাদের শক্তিশালী কাঠামো হিসাবে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কর্ডগুলি দিয়ে নির্মিত বিশেষায়িত সমাধানগুলি। এই অনন্য নকশাটি স্টিলের কর্ডগুলির ব্যতিক্রমী টেনসিল শক্তি এবং রাবারের স্তরটির পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের সাথে কম দীর্ঘায়নের সংমিশ্রণ করে, এগুলি ভারী-লোড, দীর্ঘ-দূরত্ব এবং কঠোর-পরিবেশের উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে। খনন, বন্দর, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য ভারী শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তারা দক্ষতার সাথে অবিচ্ছিন্ন ভারী শুল্ক পৌঁছে দেওয়ার দাবিগুলি পূরণ করে, আধুনিক শিল্প উপাদান পরিবহন ব্যবস্থার ভিত্তি হিসাবে পরিবেশন করে।
মূল বৈশিষ্ট্য
উচ্চ প্রসার্য শক্তি:এম্বেড থাকা ইস্পাত কর্ডগুলি উচ্চতর টেনসিল ক্ষমতা সরবরাহ করে, বৃহত-স্প্যান, দীর্ঘ-দূরত্বের পৌঁছে দেওয়ার পরিস্থিতিতে যেখানে ভারী বোঝা স্ট্যান্ডার্ড রয়েছে সেখানে নির্ভরযোগ্য ব্যবহার সক্ষম করে।
কম প্রসারিত:টেনশনের অধীনে ন্যূনতম প্রসারিত স্থিতিশীল অপারেশন এবং ধারাবাহিক উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে ঘন ঘন উত্তেজনা সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
কমপ্যাক্ট ড্রাইভ পুলি সামঞ্জস্যতা:তির্যকভাবে সাজানো ইস্পাত কর্ডগুলির একটি স্তর নমন ক্লান্তি প্রতিরোধের বাড়ায়, ছোট-ব্যাসের ড্রাইভ পাল্লি ব্যবহারের অনুমতি দেয়। এটি সরঞ্জামের পদচিহ্ন হ্রাস করে এবং স্থান দক্ষতা উন্নত করে।
শক্তিশালী রাবার স্টিল আঠালো:রাবার স্তরটির সাথে বন্ধনকে শক্তিশালী করার জন্য ইস্পাত কর্ডগুলি গ্যালভানাইজেশন সহ্য করে, যা তাদের শক্তভাবে আবদ্ধ করে। এই দৃ ust ় আনুগত্য এমনকি কঠোর পরিবেশেও স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে (উদাঃ, আর্দ্রতা, ঘর্ষণ)।
অভিন্ন কর্ড টান:উত্পাদন চলাকালীন বিশেষ প্রাক-চিকিত্সা নিশ্চিত করে যে ইস্পাত কর্ডগুলি সমানভাবে সাজানো হয়েছে এবং একই উত্তেজনা রয়েছে। এই ভারসাম্য অপারেশনাল বিচ্যুতি হ্রাস করে - পরিধান এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
দুর্দান্ত ট্রুফিবিলিটি: উচ্চ ট্রান্সভার্স অনমনীয়তা বেল্টটিকে গভীর, স্থিতিশীল গর্তগুলি তৈরি করতে, উপাদান ক্ষমতা বৃদ্ধি, স্পিলেজ প্রতিরোধ করতে এবং দুর্ঘটনা এড়াতে অন্তর্নিহিত ইস্পাত কর্ডগুলির পরিদর্শনকে সহজতর করতে দেয়।
নির্বাচন নির্দেশিকা
ডান নির্বাচন করাইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টঅ্যাপ্লিকেশনটির অনন্য দাবিগুলির সাথে এর স্পেসিফিকেশনগুলি সারিবদ্ধ করার প্রয়োজন। নীচে নির্বাচনকে গাইড করার জন্য একটি ধাপে ধাপে কাঠামো রয়েছে:
1। কোর অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট করুন
স্পেসিফিকেশন মিলের জন্য অবহিত করতে অপারেশনাল দৃশ্যের মূল পরামিতিগুলি সংজ্ঞায়িত করে শুরু করুন:
উপাদান বৈশিষ্ট্য: ওজন নির্ধারণ করুন (ভারী-লোড বনাম আলো), কণার আকার (উদাঃ, বড় আকরিক বনাম সূক্ষ্ম কয়লা), কঠোরতা (ঘর্ষণকারী বনাম নরম), তাপমাত্রা (পরিবেষ্টিত বনাম উচ্চ-তাপমাত্রা, যেমন সিন্টারড আকরিক) এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (তেল, অ্যাসিড/অ্যালকালি, বা সংশোধনমূলক সামগ্রী)।
পরিবেশগত পরিস্থিতি: দ্রষ্টব্য যদি বেল্টটি বাইরে (আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়), ভূগর্ভস্থ (শিখা retardant এবং অ্যান্টি স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন), বা আর্দ্র, ধূলিকণা বা উচ্চ-উচ্চতা সেটিংসে পরিচালনা করে।
সরঞ্জাম পরামিতি: সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় দূরত্ব (সংক্ষিপ্ত বনাম দীর্ঘ), ড্রাইভ পুলি ব্যাস, প্রয়োজনীয় উত্তেজনা এবং কোনও বিশেষ কাঠামো (উদাঃ, সাইডওয়াল, নিদর্শন) সনাক্ত করুন।
2। প্রয়োজনের সাথে মূল স্পেসিফিকেশনগুলি মেলে
উপরের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, কার্যকারিতা অনুকূল করতে নির্দিষ্ট বেল্ট স্পেসিফিকেশনগুলিকে লক্ষ্য করুন:
শক্তি গ্রেড (সেন্ট গ্রেড)
ইস্পাত কর্ডগুলির টেনসিল শক্তি দ্বারা নির্ধারিত, এসটি গ্রেডগুলি (উদাঃ, এসটি 630, এসটি 2500, এসটি 5400) সরাসরি লোড এবং দূরত্বের সাথে সম্পর্কিত:
স্বল্প-দূরত্ব, হালকা-লোড পরিস্থিতি (উদাঃ, ইন-প্ল্যান্ট কনভাইং): কম গ্রেড ব্যবহার করুন (এসটি 630-এসটি 1250)।
দীর্ঘ-দূরত্ব, ভারী-লোড পরিস্থিতি (উদাঃ, খনি আকরিক পরিবহন, পোর্ট বাল্ক হ্যান্ডলিং): টেনসিল প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে এবং দীর্ঘায়িততা হ্রাস করতে উচ্চ গ্রেডের (এসটি 1600-এসটি 5400) বেছে নিন।
আবরণ রাবার: বেধ এবং উপাদান
রাবার স্তরটি, উপকরণ এবং পরিবেশের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য, বেধ এবং গঠনের যত্ন সহকারে নির্বাচন প্রয়োজন:
বেধ:
রুটিন ব্যবহার (উদাঃ, কয়লা, শস্য): 5–6 মিমি (উপরের, লোড বহনকারী স্তর); 4-5 মিমি (নিম্ন, নন-লোড বহনকারী স্তর)।
ভারী পরিধানের পরিস্থিতি (উদাঃ, খনি প্রাথমিক ক্রাশ): ≥8 মিমি (উপরের); বর্ধিত প্রভাব প্রতিরোধের জন্য ≥6 মিমি (নিম্ন)।
বিশেষ কাঠামো (উদাঃ, সাইডওয়াল বেল্ট): সহায়ক উপাদানগুলির সাথে বন্ধনকে শক্তিশালী করতে 1-2 মিমি দ্বারা বেধ বৃদ্ধি করুন।
উপাদান:
উচ্চ ঘর্ষণ (আকরিক): পরিধানের প্রতিরোধের জন্য প্রাকৃতিক রাবার এবং কার্বন কালো।
উচ্চ তাপমাত্রা (100-200 ℃, উদাঃ, সিন্টারড আকরিক): সিলিকন বা স্টাইরিন-বুটাদিন রাবার (তাপ-প্রতিরোধী)।
তেল/অ্যাসিড-ক্ষারীয় এক্সপোজার: নাইট্রাইল রাবার (তেল-প্রতিরোধী) বা নিওপ্রিন (অ্যাসিড/ক্ষার-প্রতিরোধী)।
ভূগর্ভস্থ খনিগুলি: অ্যান্টি স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে শিখা-রিটার্ড্যান্ট রাবার (এমটি 668-1997 এর মতো মানগুলির সাথে অনুগত)।
ইস্পাত কর্ড কাঠামো
ব্যাস এবং ব্যবধান: বৃহত্তর ব্যাসের, ডেনসার-স্পেসড কর্ডগুলি লোডের ক্ষমতা বাড়ায় তবে ঘন কভার রাবার প্রয়োজন (উদাঃ, 17 মিমি ব্যবধানের প্রয়োজন ≥8.5 মিমি কভার রাবার)।
পৃথক কভার রাবার ডিজাইন
উপরের স্তর (লোড-বিয়ারিং): উপাদান প্রভাব এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য ঘন (নীচের স্তরের চেয়ে 1-2 মিমি)।
নিম্ন স্তর (নন-লোড বহনকারী): পাতলা তবে অ্যান্টি-এজিং এবং অ্যান্টি স্ট্যাটিক পারফরম্যান্সের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড (উদাঃ, ভূগর্ভস্থ খনিগুলিতে ≥5 মিমি বেধ, পরিবাহিতা পরীক্ষার সাথে)।
3। মান এবং কাস্টমাইজেশন মেনে চলুন
সম্মতি: সুরক্ষা এবং কার্যকারিতা (উদাঃ, শিখা রিটার্ড্যান্ট, টেনসিল শক্তি) নিশ্চিত করতে শিল্পের মানগুলি (উদাঃ, চীনের জিবি/টি 9770-2001, মাইনিংয়ের এমটি 668-1997) অনুসরণ করুন।
কাস্টমাইজেশন: অনন্য দৃশ্যের জন্য (উদাঃ, অতি-উচ্চ তাপমাত্রা, খাড়া ঝোঁক), নির্মাতাদের সাথে সহযোগিতা করুন।
বহিরঙ্গন বন্দর: 6-8 মিমি উপরের ইপিডিএম রাবার (আবহাওয়া-প্রতিরোধী) উপাদানগুলি সহ্য করতে।
সংক্ষেপে, শিল্প মূল্যইস্পাত কর্ড কনভেয়র বেল্টদৃশ্যের নির্দিষ্ট দাবিগুলির সাথে অন্তর্নিহিত শক্তিগুলি-উচ্চ প্রসার্য শক্তি, কম দীর্ঘায়িতকরণ এবং দৃ rub ় রাবার-স্টিল আঠালো ran সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন মিলের মাধ্যমে, এই বেল্টগুলি সর্বোত্তম স্থায়িত্ব, দক্ষতা এবং সুরক্ষা অর্জন করে, ভারী শুল্কের উপাদান হ্যান্ডলিংয়ে এগুলি অপরিহার্য করে তোলে।
