Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
খবর

নির্দিষ্ট মাইনিং অপারেশনের জন্য কনভেয়ার বেল্ট কিভাবে নির্বাচন করবেন?

পরিবাহক বেল্টখনির শিল্পে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় - অ্যাপ্লিকেশন স্কেল, ব্যবহারের পরিমাণ, বা শিল্পে মূল সহায়ক ভূমিকার ক্ষেত্রে, তারা অন্যান্য ক্ষেত্রের চেয়ে অনেক বেশি। মাইনিং অপারেশনের জন্য সঠিক পরিবাহক বেল্ট নির্বাচন করার জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত অবস্থা, সরঞ্জামের পরামিতি, নিরাপত্তা মান এবং খরচ দক্ষতার মতো উপাদানগুলিকে একীভূত করা প্রয়োজন৷ নিম্নলিখিত হিসাবে উদ্বিগ্ন হতে ছয় ধাপ আছে.

Conveyor belt

1. বস্তুগত বৈশিষ্ট্য দিয়ে শুরু করুন

উপাদান বৈশিষ্ট্য সরাসরি মূল বেল্ট কর্মক্ষমতা নির্ধারণ (পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, ইত্যাদি):

প্রকার:কম পরিধান উপকরণ (কয়লা, নরম শিলা) জন্য আদর্শ পরিধান-প্রতিরোধী বেল্ট ব্যবহার করুন; শক্ত, কৌণিক পদার্থের (লোহা আকরিক, গ্রানাইট) জন্য উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী কভার রাবার (যেমন, কার্বন কালো/সিরামিক কণা সহ) এবং টিয়ার-বিরোধী স্তর (স্টিলের জাল) বেছে নিন।

কণা/গলিত আকার:সূক্ষ্ম পদার্থের (কয়লা গুঁড়া) জন্য ছিটকে পড়া রোধ করতে সিল করার অগ্রাধিকার দিন; বড় গলদাগুলির জন্য প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান (কভার রাবার ≥10 মিমি পুরু, উচ্চ-শক্তির কোর) (আক > 300 মিমি)।

আর্দ্রতা/তাপমাত্রা:ভেজা উপকরণ (খনিজ স্লাজ) জন্য অ্যান্টি-স্লিপ কভার (হীরার নিদর্শন) বা অ্যান্টি-আঠালো আবরণ বেছে নিন; গরম পদার্থের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী বেল্ট (যেমন, EPDM রাবার, 150-200°C) ব্যবহার করুন (sintered আকরিক)।


2. খনির পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া

পরিবেশগত কঠোরতা বেল্টের জীবনকাল এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে:

স্থানিক পরিস্থিতি:

    ●আন্ডারগ্রাউন্ড মাইনস: ম্যান্ডেট ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বেল্ট (MT/T 914 এর মতো মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ) সরু রাস্তার সাথে (সাধারণত ≤1.6m) ফিট করা।

    ●ওপেন-পিট মাইন: UV, বৃষ্টি এবং চরম তাপমাত্রা (-30°C থেকে 60°C) সহ্য করার জন্য আবহাওয়া-প্রতিরোধী কভার নির্বাচন করুন।

ক্ষয়কারীতা:অ্যাসিডিক জল বা রাসায়নিকযুক্ত খনিগুলিতে রাসায়নিক-প্রতিরোধী বেল্ট (যেমন, নাইট্রিল রাবার/এনবিআর) ব্যবহার করুন।


3. ম্যাচ কনভেয়িং ইকুইপমেন্ট প্যারামিটার

বেল্ট চশমা পরিবাহক নকশা সঙ্গে সারিবদ্ধ করা আবশ্যক:

ক্ষমতা এবং গতি:উচ্চ-ক্ষমতা (>1000t/h) বা উচ্চ-গতি (>3m/s) সিস্টেমের জন্য, প্রসারিত এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ করতে উচ্চ-শক্তির কোর (স্টিল কর্ড, পলিয়েস্টার ক্যানভাস/EP) ব্যবহার করুন।

দূরত্ব এবং প্রবণতা:

    ●দীর্ঘ-দূরত্ব (>1কিমি): ইস্পাত কর্ড বেল্টকে অগ্রাধিকার দিন (টেনসিল শক্তি ≥3000N/মিমি, চমৎকার হামাগুড়ি প্রতিরোধ)।

    ●খাড়া বাঁক (>15°): সাইডওয়াল বেল্ট (পার্টিশন সহ) বা প্যাটার্নযুক্ত বেল্ট (ঘর্ষণের জন্য প্রোট্রুশন) ব্যবহার করুন।

ড্রাইভ মোড:মাল্টি-ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য, ভাঙ্গন এড়াতে উচ্চ স্প্লাইস শক্তি (যেমন, গরম ভালকানাইজড স্প্লাইস, মূল বেল্টের শক্তির ≥90%) নিশ্চিত করুন।

Conveyor belt

4. বেল্টের কাঠামো এবং উপকরণগুলিতে ফোকাস করুন

মূল উপকরণ:

    ●তুলা ক্যানভাস (CC): কম খরচে, স্বল্প দূরত্বের জন্য, কম লোড ব্যবহার (ছোট খনি)।

    ● নাইলন (NN): নমনীয়, ক্লান্তি-প্রতিরোধী, মাঝারি-দূরত্ব/লোডের জন্য।

    ●পলিয়েস্টার (EP): প্রসারিত/প্রভাব-প্রতিরোধী, মাঝারি-থেকে-দীর্ঘ-দূরত্বের জন্য, উচ্চ-লোড পরিস্থিতিতে।

    ●ইস্পাত কর্ড (ST): উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী, দীর্ঘ-দূরত্বের জন্য আদর্শ, ভারী-লোড অপারেশন (বড় খোলা-পিট খনি)।

কভার রাবার:

    ●কঠিনতা: কঠিন পদার্থের জন্য 60-70° তীরে; নরম উপকরণের জন্য 50-60° (ভাল সামঞ্জস্য)।

    ●পরিধান প্রতিরোধ: কার্বন কালো বা আরামেড ফাইবার সহ ফর্মুলেশন সহ কম অ্যাক্রন ঘর্ষণ মান (≤100mm³) কে অগ্রাধিকার দিন।

বিশেষ ডিজাইন:প্রয়োজন অনুযায়ী ইস্পাত জাল/আরমিড স্তর (অ্যান্টি-টিয়ার), পরিবাহী কার্বন কালো বা ইস্পাত তার/সিরামিক কণা (কাট-প্রতিরোধী) যোগ করুন।


5. নিরাপত্তা মান মেনে চলুন

●চীন: ভূগর্ভস্থ খনিগুলির জন্য MT/T 460 (ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট) এবং MT/T 914 (অ্যান্টি-স্ট্যাটিক) প্রয়োজন।

●আন্তর্জাতিক: EU (EN 12882); US (MSHA সার্টিফিকেশন)।


6. খরচ ও রক্ষণাবেক্ষণ মূল্যায়ন করুন

●দীর্ঘ-মেয়াদী মানকে অগ্রাধিকার দিন: উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী বেল্টের দাম আগে থেকে বেশি কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড বেল্টের তুলনায় 2-3x বেশি স্থায়ী হয়, সামগ্রিক খরচ কমিয়ে দেয়।

●সাইটে রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা সহ বেল্টগুলি চয়ন করুন (যেমন, হট ভালকানাইজেশন স্প্লিসিং) এবং শক্তিশালী বিক্রয়োত্তর সমর্থন (দ্রুত খুচরা যন্ত্রাংশ) সহ নির্মাতাদের উপর নির্ভর করুন।


উপসংহারে, নির্দিষ্ট খনির ক্রিয়াকলাপের জন্য সঠিক পরিবাহক বেল্ট নির্বাচন করা এক-আকার-ফিট-সমস্ত কাজ নয় বরং একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া যা উপাদান বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত চাহিদা, সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য, কাঠামোগত অখণ্ডতা, নিরাপত্তা সম্মতি, এবং জীবন-চক্র খরচ বিবেচনাগুলিকে একত্রিত করে। উল্লেখিত ছয়টি ধাপের প্রত্যেকটি—বস্তুগত বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ থেকে শুরু করে দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন পর্যন্ত—খনির সাইটের অনন্য চ্যালেঞ্জের সাথে বেল্টটিকে নির্বিঘ্নে সারিবদ্ধ করা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই কাঠামোগত পদ্ধতি অনুসরণ করে, খনির অপারেটররা প্রতিক্রিয়াশীল পছন্দের বাইরে এবং সক্রিয়, উপযোগী সমাধানের দিকে যেতে পারে: বেল্ট যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকরিক সহ্য করে, চরম ভূগর্ভস্থ বা উন্মুক্ত-পিট অবস্থায় উন্নতি লাভ করে, পরিবাহক সিস্টেমের সাথে মসৃণভাবে একীভূত হয়, কঠোর নিরাপত্তা মান পূরণ করে, এবং দীর্ঘস্থায়ী মূল্য প্রদান করে এবং কম খরচে কম জীবনযাত্রার মাধ্যমে।


সম্পর্কিত খবর
আমাকে একটি বার্তা ছেড়ে দিন
X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুনগ্রহণ করুন